Spolehlivé váhy Tamtron Scalex 1001 pro nákladní automobily zaručují rychlé a přesné vážení v Metsä Group na bioprodukčním závodě nové generace v Äänekoski ve Finsku. Automatická identifikace registračních značek vkládá vozidla přímo do přijímacího systému.
Největší investice v historii finského lesního průmyslu byla zahájena v srpnu 2017 a když bude závod fungovat na plný výkon, zpracuje 6,5 milionu kubických metrů dřevní hmoty za rok. Závod dosáhne nominální produkce 1,3 milionu tun buničiny do jednoho roku od svého spuštění.
Nákladní automobily projíždějí váhami Tamtron Scalex 1001 při příjezdu a odjezdu z areálu. Tři váhy Scalex 1001 (jedna 26metrová a dvě 39metrové) jsou instalovány na nové měřící stanici pro vážení dřeva. Jedna z 39metrových vah je určena pro přepravu kulatiny, zatímco 26metrová váha je určena pro přepravu dřevní štěpky. Oba typy přepravy používají druhou dlouhou váhu pro odjezdové vážení.
Nákladní automobily projíždějí váhami Tamtron Scalex 1001 při příjezdu a odjezdu z areálu. Tamtron dodal dvě váhy pro nákladní automobily, jednu 26metrovou a jednu 39metrovou, do starého buničinového závodu Metsä Group v Äänekoski v letech 2015 a 2016, kdy byla stará měřící stanice přesunuta kvůli výstavbě nového závodu. Nyní, když byl starý závod uzavřen, se váhy používají pro chemické a produktové dodávky.
V letech 2016 a 2017 byly na nové měřící stanici pro vážení dřeva nainstalovány tři váhy Scalex 1001 (jedna 26metrová a dvě 39metrové). Jedna z 39metrových vah je určena pro přepravu kulatiny, zatímco 26metrová váha je určena pro přepravu dřevní štěpky. Oba typy přepravy používají druhou dlouhou váhu pro odjezdové vážení.
Všechny váhy mají šířku tři metry.
První velké váhy ve Finsku
Obrovské váhy v bioprodukčním závodě jsou vhodné pro vážení obřích nákladních automobilů.
„Celá investice do závodu byla provedena na desítky let dopředu, takže jsme chtěli být připraveni na věci jako specializované nákladní automobily s obřími váhami,“ říká Maija Perävainio, manažerka terminálových operací odpovědná za všechny měřící stanice Metsä Forest.
Váhy Scalex 1001 jsou rozděleny na části, což znamená, že kloubová vozidla mohou být vážena buď jako jeden celek, nebo traktor a přívěs mohou být váženy odděleně, aniž by se vozidlo muselo pohybovat. Jsou také vybaveny topnými kabely. Tamtron dodal topné řídicí centrum pro jejich základnu; jeho logika zapíná topení ve správný čas v závislosti na teplotě a vlhkosti. To znamená, že plošina nebo základna vážní rampy nezamrzne.
„Hledali jsme touhu a dovednosti provést vývoj podle našich přání. Vyhlásili jsme výběrové řízení na produkt, který ještě neexistoval. Měli jsme vize a Tamtron s nimi běžel.“
Společný vývoj terminálu pro řidiče
V novém závodě chtěla Metsä Group zlepšit rychlost vážení toků zboží, stejně jako terminál pro řidiče, který je nezbytnou součástí vah.
„V developerovi jsme hledali touhu a dovednosti provést vývoj podle našich přání. Vyhlásili jsme výběrové řízení na produkt, který ještě neexistoval. Měli jsme vize a Tamtron s nimi běžel,“ říká Perävainio.
Všechny pěti váhy jsou vybaveny terminály pro řidiče Scalex 6500, které byly integrovány do přijímacího systému Kuva Metsä Group. Systém Kuva je zase připojen k ERP systému SAP celé skupiny.
„Terminály pro řidiče jsou k dispozici již dlouhou dobu, ale nová verze je snazší na používání. Místo samostatné klávesnice má dotykovou obrazovku, kterou většina řidičů již zná ze smartphonů. Uživatelské rozhraní je vizuálně jasné, což snižuje potenciální chyby při zadávání během vážení a zrychluje provoz.“
Plně automatizované vážení a identifikace vozidel
Vážení je plně automatizované. Váhy pro nákladní automobily mají integrovanou identifikaci vozidel v systému Kuva. Když řidič najede vozidlem na vážní rampu, kamera jej identifikuje na základě registrační značky. Terminál také navádí řidiče dopředu na místo vykládky nebo čekání.
„Naším cílem je dosáhnout stálého toku dřeva do závodu 24/7, skladovat co nejméně dřeva na poli a urychlit vykládku nákladních automobilů. Používáme nový systém rezervace času vykládky, který zná aktuální potřebu dřeva v závodě a množství dřeva přicházejícího vlakem, a rozděluje zbytek potřeby mezi vozidla tím, že v systému otevře správný počet časů vykládky pro ně,“ vysvětluje Perävainio.
Řidiči používají mobilní aplikaci k rezervaci času vykládky v systému předem a posílají předběžné informace o nákladu, když opouštějí místo nakládky směrem k závodu. Když vozidlo přijede na váhu, kamera identifikuje registrační značku a registruje ji jako příjezd v systému Kuva, odkud jsou informace zaslány osobám odpovědným za vykládku. Systém načte předběžné informace, které byly zaslány, připojí informace o vážení a požádá o schválení řidiče. Totéž se provádí pro odjezdové vážení. Samotné vážení trvá pouze několik sekund.
„Vážení musí být přesné a spolehlivé. Objem dřevní hmoty je vypočítán a surovina a přeprava jsou placeny na základě informací o vážení. Rychlé vážení zabraňuje zácpám na váhách,“ vysvětluje Perävainio.
Smlouva o servisu zajišťuje provoz
Metsä Group má váhy Tamtron v mnoha svých závodech a má také smlouvu o servisu na váhy pro celou skupinu, do které byly zahrnuty také nové váhy.
„Váhy pro nákladní automobily jsou pro nás důležité nástroje a musí být v provozuschopném stavu. Byla uzavřena dohoda o společných praktikách údržby pro všechny váhy Tamtron ve skupině, aby se zajistilo, že zůstanou funkční,“ říká Perävainio.
Tamtron provádí údržbu zařízení jednou ročně a v případě potřeby přijede na místo v Äänekoski do 12 hodin od nahlášení závady. Závod má 24/7 telefonickou podporu v případě závad. Kromě toho dodavatel zajišťuje dodržování požadavků zákona, jako je plánovaná verifikace každé tři roky. V případě potřeby je také k dispozici školení pro používání a údržbu vah.
Lepší vážení
Podle manažerky terminálových operací byly zkušenosti s váhami Scalex 1001 v novém bioprodukčním závodě pozitivní.
„Váhy byly velmi spolehlivé a rychlost vážení byla vynikající. Byli jsme s váhami spokojeni. Řidiči také chválili terminál a velmi rychlé vážení,“ říká.
V budoucnu je cílem pokračovat ve zlepšování procesu vážení na základě potřeb Metsä Group.
