Jelikož musí potravinářský průmysl být schopen zásobovat Finy za normálních i výjimečných podmínek, stejně jako po výjimečných okolnostech, není v potravinářském výrobním řetězci prostor pro nepřesnosti nebo chyby. Specifické potřeby procesu je tedy nutné pečlivě zohlednit při návrhu a implementaci systémů vážení a dávkování.
Tamtron dodává stroje a zařízení pro všechny aspekty procesů potravinářského průmyslu, od příjmu surovin po jejich přepravu, dávkování a vážení, stejně jako balení finálních produktů. Mezi zákazníky Tamtronu patří továrny na maso, mléčné výrobky, pečivo, nápoje a cukrovinky. Jari Haraholma, který má desetiletí zkušeností se systémy vážení a dávkování pro potravinářský průmysl, vysvětluje více v tomto článku.
Příjem surovin
Nejtypičtějším zařízením pro měření množství přijatých surovin je nákladní váha. Například celková hopper váha se obvykle používá pro příjem obilí. Obecně může továrna pro příjem sypkých materiálů použít například pásovou váhu nebo vážící silo, do kterého dodavatel vhání materiál. Všechny tyto metody jsou také vhodné pro komerční vážení. Vzhledem k tomu, že továrna nakupuje suroviny na základě vážení, je spolehlivost vážícího zařízení zásadní.
Přeprava surovin na výrobní linky
Z sila nebo kontejneru přijatých surovin se materiál přepravuje na výrobní linky nebo z nákladní váhy nejprve do kontejneru a poté na výrobní linky. Linky obvykle mají menší denní nádrže nebo kontejnery nazývané sypké nádrže s vážením. V závislosti na surovině mohou být také „dolly vozíky“ pro přepravu zboží přes podlahové váhy do procesu. Pásové váhy mohou být také použity pro vážení, což umožňuje zahrnout suroviny na začátku procesu dávkování.
Dávkování surovin do procesu
Materiál je do procesu přiváděn z dávkovacích nádrží umístěných na vážících senzorech nebo alternativně je materiál přiváděn vozíkem, například na vážní rampě. Dávkování se obvykle provádí v dávkovém procesu – velmi často podle receptu. Proces vyžaduje několik surovin, z nichž požadované množství je dávkováno podle receptu na výrobu produktu. Kontinuální proces je také možný, ale není v potravinářském průmyslu příliš běžný.
Odběr vzorků
Vzorky jsou často odebírány z přijatého materiálu a alespoň z materiálu, který jde do výroby. Sypký materiál může být vzorkován pomocí různých vzorkovacích zařízení a poté přepraven do laboratoře k analýze. K tomuto účelu Tamtron dodává laboratorní váhy.
Balení finálního produktu
Jakmile jsou hmotnosti smíchány a proces dokončen, následuje balení finálního produktu. Zařízení, která Tamtron nejčastěji dodává pro balení, jsou linky na velké pytle. Balení může být také prováděno s plnícími linkami pro kapaliny nebo linkami pro balení do krabic, například pro sladkosti. Obvykle se jedná o plnicí stroje na dopravnících. Krabice nebo nádoba s materiálem se nejprve přivádí na dopravní lince k místu balení, kde je naplněna, a poté balený produkt pokračuje po dopravní lince. Pro tento účel mohou být také použity robotické linky. Téměř všechny tyto linky podléhají komerčnímu vážení.
Tamtron poskytuje řešení pro kontrolní vážení finálního produktu
Balení produktu již splňuje požadavky na ověření, tj. je vhodné pro komerční vážení, ale existují výrobní metody, kde je finální produkt balen před ověřovacím vážením. Pokud balení není certifikováno, musí být před přijetím finálního produktu k dodání provedeno kontrolní vážení.
Kontrolní váha zkontroluje, zda hmotnost baleného sklenice nebo krabice je v povolených mezích. Pokud ne, zařízení to označí a nesprávně vážený balíček bude odstraněn z linky. Stroj může také zkontrolovat počet položek v krabici a hlásit nesprávné plnění, pokud například chybí láhev z nápojového koše. Kromě toho je zařízení schopno hlásit rozbité láhve.
Existují také výrobní metody, při nichž je hmotnost každého produktu přenášena a zaznamenávána v horním systému bez jakéhokoli omezení. V tomto případě musí být každý balíček prodán podle hmotnosti zaznamenané při vážení. I v těchto situacích je otázkou komerční vážení.
Dodání sypkého materiálu zákazníkovi
V případě sypkého materiálu je nejběžnějším zařízením používaným k vážení zboží dodávaného zákazníkovi nákladní váha. Celková hopper váha může být použita při vážení obilí. Může to být také nakládací stanice vybavená řešeními pro vážení sil. Ze sil jsou zboží nakládána přímo do vozidel.
Tato činnost je také považována za komerční vážení, tj. váhy musí mít certifikát o schválení typu EU, splňovat Směrnici o strojích a být označeny CE.
Servis modernizace s odborností
Tamtron může také provést modernizaci jakýchkoli stávajících zařízení. Může se například jednat o starou váhu na velké pytle, jejíž elektronika je poškozená, nové ekvivalentní elektroniky nejsou k dispozici, nebo její komponenty nemají aktuální certifikáty EU pro testování.
Samozřejmě, že váhu lze používat, dokud funguje a v takovém případě může být také certifikována. Pokud je elektronika váhy poškozená, situace se však komplikuje. V takovém případě přidání nového vážního terminálu nezaručuje, že bude váha schválena. Nový vážní terminál má certifikát o schválení typu EU, ale pokud jsou komponenty váhy na velké pytle staré, nemají certifikáty EU pro testování. Proto je nutné zakoupit jak vážní terminál, tak komponenty s certifikáty EU pro testování. Tyto umožňují schválení váhy jako automatického plnicího zařízení.
Dalším příkladem by mohl být starý balicí stroj, který mohl nikdy nebyl schválen, nebo nefunguje správně. Může se stát, že stroj plní balení objemově, ale ne gravimetricky. V tomto případě jsou možnosti buď vyměnit celý balicí stroj, nebo zakoupit kontrolní váhu pro prodloužení linky.
Specifické požadavky v potravinářském sektoru
Na oblečení, úroveň ochrany, bezpečnost práce a hygienu všech osob provádějících údržbové a instalační práce v potravinářských zařízeních by měla být věnována zvláštní pozornost. Obecně má celý terénní personál Tamtronu například certifikaci o hygieně a společnost zajišťuje, že roční údržba řešení pro potravinářský průmysl je vždy prováděna určenými osobami, které byly testovány na salmonelu. Lidé, kteří chodí do výrobních závodů vykonávat jakoukoli práci, jsou pouze v dobrém zdravotním stavu.
Při navrhování struktury zařízení je nezbytné zvážit jejich vhodnost pro manipulaci s potravinami. Například nesmí mít otvory nebo dutiny, které jsou obtížně nebo nemožné vyčistit. Kromě toho musí být rovné plochy nakloněny, aby se zabránilo hromadění tekutin na nich.
Materiály použité při konstrukci zařízení musí být odolné, snadno čistitelné, nerezové a odolné vůči vlhkosti a kyselinám. V konkrétních procesech musí být také ocelové povrchy elektrochemicky leštěné. Dopravní pásy a řetězové dopravníky používané v těchto procesech musí být také schváleny pro výrobu potravin z hlediska jak materiálů, tak konstrukcí.
Komplexní služby pro potřeby potravinářského průmyslu
Kromě zařízení nabízí Tamtron také služby, jako je instalace, dohled nad instalací, uvedení do provozu, počáteční ověření, údržba a pravidelný servis, stejně jako kalibrace, pokud je to nutné. Váhy Tamtron mohou být samozřejmě také připojeny k digitální vážící službě mScales. Různé smluvní modely jsou k dispozici pro zákazníky a odborníci Tamtronu je rádi podrobněji vysvětlí.
Široké zkušenosti Tamtronu s různými potravinářskými procesy a problémovými situacemi zaručují optimální řešení pro všechny aplikace. Tamtron uznává a zohledňuje přesnost, opakovatelnost, spolehlivost a čistitelnost materiálů a zařízení, aby zajistil hygienu jako zásadní faktory při návrhu a implementaci systémů pro potravinářský průmysl.
