Případ Mewab: Digitální vážení podporuje efektivní tok materiálů a cíle oběhového hospodářství

Na stránkách Mewab v jižním Švédsku je efektivní manipulace s recyklovatelnými materiály klíčová pro jejich provoz. Aby podpořili rostoucí objemy a stále více daty řízenou logistiku, Mewab zavedl 24metrovou vážící most spolu se službou digitálního vážení mScales – kombinace, která přinesla nové úrovně přesnosti, transparentnosti a snadnosti do jejich vážícího procesu.


Řešení připravené na budoucnost pro moderní recyklační operace

Mewab působí v oběhovém hospodářství a zpracovává širokou škálu materiálů, které musí být přesně váženy pro regulační, obchodní a provozní účely. S vozidly, která často přijíždějí s plnými náklady na přívěsu, musí být vážení rychlé, bezproblémové a spolehlivé.

Investováním do 24metrové váhy může Mewab nyní vážit plně naložené kamiony a přívěsy v jednom kroku. To zjednodušuje dopravu na místě a eliminuje potřebu, aby řidiči prováděli více vážení – což je významné zlepšení jak v rychlosti, tak v bezpečnosti.

„Bylo pro nás důležité získat systém, který je škálovatelný a může růst s našimi operacemi,“ říká Per Höglund, vedoucí provozu Mewab. „S mScales nyní máme digitální řešení, které nám poskytuje větší kontrolu nad naším vážicím procesem – jak v kanceláři, tak na váze.“

Mostová váha se závorou vpředu, v pozadí hromady materiálu a modrá obloha


Nahrazení papírové dokumentace digitální kontrolou v reálném čase

Před upgradem se Mewab spoléhali na ruční vážící lístky a časově náročné zadávání dat. S digitálním vážícím řešením jsou všechna vážící data uložena v cloudu a okamžitě k dispozici pro reportování, plánování logistiky a audity. Řidiči se identifikují a svou náklad pomocí digitálního rozhraní, což zkracuje čekací doby a minimalizuje riziko lidské chyby.

„Digitální pracovní postup je plynulejší a mnohem efektivnější,“ vysvětluje Höglund. „Šetříme čas jak v terénu, tak v kanceláři. A s daty v reálném čase můžeme lépe podporovat naše cíle udržitelnosti a celkovou kvalitu provozu.“

Chytřejší logistika, lepší zákaznický servis

Díky novému systému se zaměstnanci Mewabu mohou více soustředit na své hlavní úkoly místo toho, aby se zabývali papírovými lístky a sledováním chybějících dat. Společnost také těží z lepší sledovatelnosti a rychlejších reakčních časů v zákaznickém servisu, protože záznamy o vážení jsou okamžitě dostupné a vyhledatelné.

„Pracujeme s mnoha různými materiály a zúčastněnými stranami, takže jasná a přesná data jsou zásadní,“ říká Höglund. „Nyní můžeme snadno zkontrolovat jakoukoli vážící událost, sdílet zprávy a zajistit, aby vše probíhalo hladce.“

Řidič kamionu používající mobilní telefon v kabině


Podpora růstu spolehlivou technologií

Jak objemy společnosti Mewab nadále rostou, kombinace robustní vážní mostu a škálovatelného digitálního vážního systému zajišťuje, že logistika zůstává efektivní a sledovatelná. Řešení mScales se přizpůsobuje potřebám společnosti Mewab, ať už se jedná o nové požadavky zákazníků, regulační změny nebo rozvoj interních procesů.

„Pro nás to není jen technická aktualizace – je to krok směrem k chytřejšímu, udržitelnějšímu způsobu práce,“ uzavírá Höglund.

Portrét muže v pracovním oděvu


Máte zájem o průmyslová vážící řešení společnosti Tamtron?

Podívejte se na naše váhy pro nákladní automobily nebo nás kontaktujte – pomůžeme vám najít správné řešení pro vaše podnikání.

mScales mobile weighing software

mScales digitální vážicí služba

Maximalizujte efektivitu vašich operací s Tamtron mScales.

Související články

Digitalizace vážení zvyšuje efektivitu a inteligenci v řízení toku materiálu
Digitalizace vážení zvyšuje efektivitu a inteligenci v řízení toku materiálu
Novinky 20 května, 2025
Digitální řešení
Bylo spuštěno nové uživatelské rozhraní pro váhu One Timber!
Bylo spuštěno nové uživatelské rozhraní pro váhu One Timber!
Novinky 7 února, 2025
Digitální řešení Lesnictví Palubní váhy
Rozhraní automatizačního systému doplňuje digitální vážicí službu mScales
Rozhraní automatizačního systému doplňuje digitální vážicí službu mScales
Novinky 28 února, 2024
Automatizace Digitální řešení
Zpět nahoru