S rozšířením řešení napájených bateriemi a zejména elektrifikací dopravy vzrostla poptávka po bateriích v posledních letech významně a trend je vzestupný. Například se předpokládá, že počet elektrických vozidel na celém světě se v nadcházejících letech mnohonásobně zvýší. V důsledku tohoto růstu se také zvyšuje počet zařízení na zpracování baterií, což přispěje k efektivnějšímu opětovnému využití materiálů baterií.Na druhou stranu lze explozivní růst tohoto sektoru také pozorovat jako zpoždění v standardizaci různých činností a praktik. I když je správné zacházení s materiály baterií velmi důležité pro životní prostředí, udržitelný rozvoj a bezpečnost práce, dosud nebyly stanoveny žádné standardy. V současnosti se praktikují převážně metody půjčené z jiných odvětví.Zatímco standardy v této oblasti se stále vyvíjejí, Tamtron, spolu se svými zákazníky, již dokázal zlepšit bezpečnost práce při zacházení s materiály baterií a identifikoval mnoho způsobů, jak ji dále zlepšit.
Bezpečné zacházení s materiály baterií představuje výzvy
Čím více se zacházení s materiály baterií vyvíjí ve velkém měřítku, tím více se výrobní proces bude potýkat s riziky bezpečnosti práce podobnými jiným odvětvím. Současně se sektor stává stále více podléhajícím průmyslovým standardům, a nebezpečí velkých pytlů používaných při zacházení s bateriemi lze například již efektivně řešit dodržováním směrnice EU o strojích.
Nicméně, zacházení s materiály baterií má také své vlastní specifické charakteristiky z hlediska bezpečnosti práce, z nichž jednou z nejdůležitějších jsou nebezpečné látky, které jsou neustále zpracovávány. Těžké kovy obsažené v materiálech baterií jsou toxické při vdechování a měly by se vyhnout kontaktu s pokožkou. Bezpečné pracovní postupy proto vyžadují použití ochranného obleku a dýchací masky.
Tamtron podporuje bezpečnost v průmyslu baterií
Prach generovaný během procesů zacházení zvyšuje nebezpečí materiálů baterií a snadno se šíří do prostředí prostřednictvím obuvi a oblečení. Rozptýlení jemného prachu je extrémně obtížné se vyhnout, takže klíčem je co nejefektivněji omezit jeho vznik.
Aby tento problém vyřešil, Tamtron provedl rozsáhlý výzkum a vývoj a podařilo se mu poskytnout řešení, jak zabránit prachu, zejména při vyprázdnění velkých pytlů. Nyní lze pytle zvedat proti speciální čepeli, která roztrhne dno pytle a umožní ho kontrolovaně vyprázdnit do uzavřené nádoby. V jiné metodě vyvinuté společností Tamtron je na dně pytle umístěn klapka, která se připevňuje k protikus, což pak hermeticky uzavírá pytel.
Navzdory těmto vynikajícím výsledkům Tamtron neustále pracuje na tom, aby umožnil ještě bezpečnější zacházení s materiály baterií a splnil další potřeby průmyslu baterií. V této vývojové práci je zásadní si uvědomit, že v rychle rostoucím a vyvíjejícím se odvětví nejsou hotová řešení často k dispozici na skladě. Zde se projevuje jedinečný přístup společnosti Tamtron, který vždy usiluje o dodání co nejpraktičtějšího a nákladově efektivního výsledku pro zákazníka.
